**高分子量聚乙烯管道

**高分子量聚乙烯管道专业生产厂家：山东金达管业有限公司
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**高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将**高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为较高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！
**高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与无缝钢管相比，**高分子量聚乙烯管材具有显着优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。

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1. **高分子量聚乙烯管道产品特性
**高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委、科技部将**高分子量聚乙烯管材列为当前**发展的高科技产业化重点领域项目。该产品主要性能如下表：
**高分子量聚乙烯管道性能指示表
 
**高分子量聚乙烯管道产品具体性能如下：
（1）较高的抗冲击性  UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料中****。它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用，使在大分子中存在大的无定形区，因而可以吸收较大的冲击能量。然而当分子量**过200万时，分子链的缠结和巨大的分子间力使分子滑动能力下降，在承受突然负荷时，分子变形和伸长能力很差，这时材料断裂是由于主链断链所引起的。其中抗冲击强度常温下是PC的2倍、ABS的5倍、是POM和PBT的8倍、PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。其耐冲击性如此之高，以至于用通常的试验方法来测定其冲击强度时，难以使其断裂破坏。值得指出的是，它在液氮温度（-196℃）下也能保持优异的冲击强度，这一特性正是其它塑料所没有的。它的反复冲击后表面硬度更高，这对抗气蚀作用很有好处。它的这种**凡的柔韧性，使得它*复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。
冲击强度比较(KJ/㎡)
 

（2）较高的耐磨性  **高分子量聚乙烯较引人注目的一个特性是它具有较高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是较好的，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、黄铜等）的耐磨性也不如它，**高管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
具体与其他材料磨耗率比较如下：
 
（3）较强的耐腐蚀性  **高管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和**溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及**介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种**溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化，在自然光照下，其老化寿命为50年以上；
 

（4）具有不粘着性  **高分子量聚乙烯管道抗粘附能力与特氟隆相当；现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢。它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，**高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对**高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。**高分子量聚乙烯管道内壁光滑，粗糙度是钢管的1/6，并且具有良好的不粘着性和自润滑性，所以流通阻力很小，介质流速**过2.3米/秒时不结垢。可有效降低除垢成本。相同口径流通量可比钢管提高15％。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。轻微结垢，但锤敲即掉，清垢成本仅为钢管1/6。如果需要酸洗*加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
（5）良好的自润滑性 **高分子量聚乙烯在摩擦学领域被评价为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，磨擦系数只有0.07-0.11，仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。**高管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且**高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。且**高分子量聚乙烯管道自身润滑很好，自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜，即使在无润滑剂情况下，**高分子量聚乙烯管道与铜或黄铜的表面滑动也不会引起热粘着现象，是一种很理想的耐磨材料。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
各种衬板材料—煤的摩擦系数
材料	UHMWPE-煤	铸石板-煤	钢板-煤	不锈钢-煤	混凝土-煤
摩擦系数	0.15-0.25	0.30-0.45	0.45-0.58	0.30-0.40	0.60-0.70
UHMW-PE和其他几种工程塑料在不同条件下的动态磨擦系数     
条件
材料	无润滑	水润滑	油润滑
UHMW-PE	0.10-0.22	0.05-0.10	0.05-0.08
PTFE	0.04-0.25	0.04-0.08	0.04-0.05
POM	0.15-0.35	0.10-0.20	0.05-0.10
尼龙/MOS	0.12-0.20	0.12-0.12	0.08-0.10
尼龙66	0.15-0.40	0.14-0.19	0.02-0.11

**高分子量聚乙烯磨擦系数在工程塑料中优于尼龙66、聚甲醛，与PTFE相当。

（6）抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高  **高分子量聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。**高分子量聚乙烯可以有较大的弯曲而不断裂，断裂伸长率较高达350%，地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂，避免事故发生。

（7）优良的憎水性  **高分子量聚乙烯管道在水中不膨胀，吸水率小于0.01%，吸水率仅为尼龙的1%。
（8）安装简便  **高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，不论地上架空，还是地下埋设均可。**高管的连接工艺简便、直观、效率高，安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，焊缝强度**过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。**高管*防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺放，允许根据地形变化改变走向。安全可靠、快捷方便、*防腐、省工省力，充分体现出使用**高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
**高分子量聚乙烯管道的连接方式：
①	焊接
●	承插连接
管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用**连接设备无旋转地直接插入。●热熔对焊
焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。
②法兰连接
连接时*胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托全面接触紧固。
 
**高管的安装费用一般仅为钢管和钢塑复合管的五分之一左右。
（9）*特的耐低温性 **高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目**可在接近**零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。
（10）使用寿命长  **高管的理论使用寿命可达几**，**高的老化速度和脆化速度非常缓慢，这是因为**高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得**高管材使用寿命大大**过普通聚乙烯管材。埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，抗紫外线性能与PE100相同，抗疲劳强度**PE100约16倍以上。
其他特性  本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、比重轻、容易机械加工、可着色等**特性。

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